在生产过程中，经常出现晶体生成不稳定、晶体大小不稳定。结合结晶原理和其工艺特点，影响其结晶的因素主要由以下几点。
1影响因素分析
1.1杂质的对结晶的影响
由于氨法脱硫采用≤10%废氨水，氨水中含有大量的未知的阴阳离子。氨水经过与烟气反应，与系统设备接触后，可能会带有金属离子。这些离子吸附在（NH4）2SO4晶体的表面，遮盖了结晶表面的活性区域，使晶体生长缓慢。金属离子对（NH4）2SO4晶体的生长有较大的影响，尤其是铁离子影响最大。（NH4）2SO4溶液的杂质还可导致一定的时间内三效蒸发器内晶体体积大量积累，而离心机无法对细小的晶体颗粒进行分类，造成溶液的过饱和度升高。在运行过程中，主要表现在三效蒸发器内细小晶体大量堆积，液位不停地升高，晶体却无法分离。
1.2 pH值对结晶的影响
溶液PH值对结晶的影响主要表现在两个方面：一是对结晶形状的影响，二是破坏结晶的正常生长条件。在一定条件下，随着溶液pH值的升高，溶液的介稳区减小，（NH4）2SO4晶形由多面体颗粒变成细长的六角棱柱形，甚至针形。同时，母液黏度增大，（NH4）2SO4分子扩散阻力增加，阻碍晶体的正常生长。当pH值为5-6时，（NH4）2SO4晶体可生长为较大的圆形晶体。当溶液的PH值突然降低时，溶液中的细小晶体出现消失的现象，破坏了晶体正常的生长条件。
1.3蒸发温度和真空度对结晶的影响
三效蒸发器采用强制逆循环蒸发器，当温度越高，真空度越大时，蒸发器的蒸发量越大，可使得溶液过饱和度增加，从而成核速率增加，同时，加快增长晶体，有利于较大颗粒的形成。溶液中过早的出现的大颗粒的晶体，一方面，容易造成管道、泵叶轮堵塞，另一方面，颗粒的碰撞，使二次成核量增大，晶体增长速率减慢，晶体颗粒减小，不利于较大颗粒晶体形成。较低的温度和真空度，蒸发量较少，溶液过饱和度增加的慢，生产效率低。
结论
在实际生产过程中，影响（NH4）2SO4结晶因素不是单一的，可能是一种或几种因素在共同影响。甚至，工艺或人为操作都会影响（NH4）2SO4的结晶。
